(S32205) 1,4462 o tubo F60 Ss frente e verso soldou a certificação do ISO/GV da tubulação

1.Introduction

2205 são um superalloy baseado Ni-Cr que possua propriedades e a resistência de grande resistência às temperaturas elevados. Igualmente demonstra a proteção notável contra a corrosão e a oxidação. Sua capacidade para suportar dentro o esforço alto e uma vasta gama de temperaturas, e
fora da água, assim como poder resistir a corrosão ao ser exposto aos ambientes altamente ácidos faz-lhe uma escolha apropriada para aplicações nucleares e marinhas.

Inconel 2205 foi desenvolvido nos anos 60 à vista de criar um material que poderia ser usado para a vapor-linha encanamento. Algumas alterações foram feitas a sua composição original que a permitiram de ser ainda mais rastejamento-resistente e weldable.

2.Chemistry

Algumas propriedades químicas de Inconel 2205 incluem:


Inconel 2205 foi projetado como um material reforçado da solução contínua sem a microestrutura significativa. Isto guarda verdadeiro no ponto baixo e nas altas temperaturas, mas há uma região (923 a K) 1148 onde os precipitates formam que são prejudiciais às propriedades do rastejamento, e assim a força, da liga. Sob todo o rastejamento condiciona (de alta temperatura com um esforço aplicado), formulário dos carbonetos de M23C6-type nos limites de grão. Quando
testado em 973 K, precipitates do γ os” começam a formar. Este os precipitates fase do γ da” são o B A3 pedido com uma composição de Ni3 (N.B., Al, si) e uma estrutura de cristal tetragonal.

Formam uma morfologia disco-dada forma e são coerentes no que diz respeito à matriz. Quando testada em 998 K, uma δ-fase precipitado começa a formar que consistem em Ni3 (N.B., Mo) em uma estrutura de cristal ortorômbica. Formam na agulha-como a morfologia e são incoerentes com a matriz. Both of these precipitates podem completamente ser dissolvidos de novo na matriz quando a amostra é K. 1148 aquecido. Isto conduz à capacidade para recuperar o rastejamento
propriedades da liga para prolongar a vida dos materiais.

3. Tratamento térmico

O tratamento térmico 2205 é reforçado geralmente pelo trabalho frio, com recozimento em temperaturas entre 1.700 e 1,900F como necessário para remover os efeitos do trabalho frio. Embora nominalmente uma liga da contínuo-solução que contém os precipitates intergranulares e intragranular do carboneto, 2205 não seja responsiva a reforçar tratamento térmicos. O calor da solução que trata em 2000 a 2200F dissolve quase todos os carbonetos secundários. Os efeitos principais do recozimento a curto prazo da barra laminada a alta temperatura da composição padrão são afetar reduções na resistência à tração e na dureza. Tipicamente, o tratamento térmico do recozimento utilizado mais para 2205 está em 1800F.